一、实训目的

1、培养学生对具体设计任务的理解和分析能力。

2、培养学生编制模具成型工艺规程的能力。

3、培养学生设计模具的能力。

4、培养学生综合运用专业理论知识、分析问题、解决问题的能力和严谨、科学的工作态度。

二、实训任务和要求

1、查阅有关资料，做好设计准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性。

2、树立正确的设计思想，结合生产实际综合地考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求。

3、要求模具工艺计算正确，编制的工艺规程符合生产实际。

4、要求模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国家标准，图面整洁，图样和标注符合国家标准。

5、实训结束时，每人交设计报告一份。

三、实训内容

要求完成1个冲压件、1个塑料件工艺路线的制定及模具设计工作，主要内容有：

1、分析下发冲压件、塑料件的工艺性，制定零件的加工工艺路线。

2、完成相关工艺计算，具体包括：模具工作零件刃口尺寸计算、零件压力中心计算、零件排样图计算、冲压力计算等相关工艺计算；完成模具基本结构及模架确定，完成成型零件和主要结构形式的设计。

3、确定模具结构，绘制模具装配草图。草图要求按照正式装配图1：1绘制，图面上应绘有主、俯视图，零件图、排样图以及标题栏和明细表，在绘制工程中，完成模架、模柄、螺钉、销钉等标准件的选用工作。

4、绘制装配正式图纸。

5、绘制指定的模具零件图，零件图上应标明所有尺寸、公差以及技术条件。

6、编写设计说明书。

四、实训方式

1、实训动员：

主要采取室内讲座的方式进行实训任务布置，做好实训工作计划的安排工作。

2、模具设计

各组分别进行设计，并及时画出装配草图和注明各零件的名称。

3、实训考核

完成装配图，整理实训说明书，进行考核。

五、实训成绩的评定

1、成绩评定的主要依据：

（１）实训出勤情况。

（２）学生实训过程中的独立操作能力。

（３）实训结束后提交的图纸、报告的质量与实际完成的工作情况。

（４）实训考核过程中对考核教师所提出的问题的回答情况。

２、成绩评定的等级划分：

成绩划分为五档，即优、良、中、及格、不及格，填写成绩单。