限时抢修、轮班值守、故障应急处置……智能制造岗位对技能人才不仅有技术要求，更考验心理素质。郑州城市职业学院机电一体化技术专业以微改进做大文章，把职场压力前置课堂，从实训、竞赛、研学、实习多维度同步发力，实现学生从遇事慌乱到从容处置的蜕变，培育技术过硬、心态强大的新时代机电工匠。

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热门专业｜机电一体化技术：省级职业教育特色院校骨干专业，世界500强企业合作实习就业

直击痛点

找准人才培养现实短板

“以前参与限时故障排查实训，时间一紧脑子就一片空白，实训考核经常超时。我总担心未来走上工作岗位，遇上设备突发故障会手足无措。”谈及过去实训遇到的困境，机电一体化技术专业胥照阔同学深有感触。

经过一系列专业微改进培育之后，如今的他，已经可以在规定时间内从容完成故障定位、排查处置，面对高压实训任务不再手忙脚乱。这份转变，正是机电一体化技术专业紧盯岗位痛点，持续推进专业与课程改革，开展岗位抗压与应急处置能力专项微改进的生动缩影。

机电一体化技术专业主要面向智能制造行业自动生产线运维技术员岗位。企业生产线实行24小时不间断轮班生产，设备故障需要限时抢修，岗位责任压力大，对学生的抗压心理素质、应急处置能力提出很高的现实要求。

在前期企业回访与学情调研中，专业教师团队发现，不少学生在校只练习常规实训任务，对企业真实高压岗位环境认知不足；部分实习生面对产线突发停机抢修场景心态慌乱，故障排查效率达不到企业标准，出现岗位适配困难。实训摸底数据显示，改进之前学生限时故障任务整体完成合格率仅53%，76%的在校学生从未接触限时抢修类实训任务，岗位抗压素养成为人才培养的突出短板。

课堂赛场双淬炼

把岗位压力搬进校园

专业坚持学生中心、雇主导向，不做大刀阔斧的体系重构，以微改进为抓手，搭建分层递进式培养链条，把企业岗位压力前置校园课堂，补齐学生抗压与应急处置能力短板，打通校园学习到职场上岗的最后一公里。

▍高压实训模拟，复刻企业抢修实景

实训室常常灯火通明，自动化实训台整齐排布，计时器静静跳动，高度还原企业限时抢修的紧张氛围。专业在校内实训增设高压工况模拟实训模块，搭建标准化故障库，设置多组故障组合，开设25分钟、40分钟、60分钟多梯度限时考核。从识读图纸、PLC程序编写，到硬件线路排查、设备调试，学生在时间约束下反复实操，在一次次限时闯关里锤炼心态与技术。

“不只是教会学生怎么接线、怎么编程，更要教会他们在紧张、限时的压力下，依旧保持规范操作、冷静思考。”高级工程师申伟鹏老师介绍道，“很多技术问题，学生慢慢做都能做出来，但职场不会给你充足的时间，高压下稳得住，才是岗位真正需要的本领。”经过训练，学生限时故障处置考核合格率从53%提升至92.7%，超时完成任务占比大幅下降，规范操作扣分率下降71%。

▍以赛砺能，赛场磨砺抗压心智

专业建立分层全覆盖竞赛训练体系，每学期面向全体学生开展校内限时故障抢修竞赛，复刻岗位抢修压力；选拔优秀学生组建集训队，冲击“高教杯”、挑战杯、金相技能大赛等国家级、省级赛事。封闭集训期间，封闭集训期间，每日开展8小时以上高强度实操训练，穿插突击限时考核，在备赛抗压历练中磨砺学生临场心理素质。

“备赛的过程很苦，经常因为一个参数反复调试失败，心理压力很大。但正是在这样一次次受挫、一次次重新再来的过程里，我练就了一个好心态。”参与“高教杯”备赛的李祖同同学有感而发。

以赛促训收获累累硕果：本年度，专业学子斩获国家级奖项12项，其中国家一等奖6项，获奖数量较改革前增长500%。

校企联动

实现岗位压力前置

专业每学期组织企业研学，组织学生走进河南科慕、格力电器，走进第22届郑州工业技术与装备博览会，近距离观摩自动化产线、智能机器人装备，聆听企业工程师讲解真实岗位轮班制度、限时抢修、岗位追责等高压工作内容。

同时邀请企业专家入校开展专题讲座，一线车间主管分享真实职场案例，破除学生对岗位的理想化认知，让学生在校就提前认识岗位真实压力。

针对岗位实习阶段学生易心态失衡、难以适应高强度工作的难题，专业推行渐进式岗位实习模式。建立班级实习台账，落实每周师生沟通机制，及时疏导实习压力、解答技术疑问。学生在企业遇到困难时，辅导员与专业教师第一时间介入，做好心理疏导与技术指导双重保障。

一系列举措落地，育人成效充分显现：合作企业对实习生综合满意度由66%提升至91%，企业意向留用率提升至43.2%。多家合作企业反馈，本届学生面对设备突发故障时心态更加稳定，故障平均处置时长较往届缩短28%，高度适配智能制造产线运维岗位用人需求。

“微改进不是大拆大改，而是瞄准人才培养过程中真实存在的细小缺口，一点点补短板、强弱项，围绕岗位真实需求持续迭代教学内容。” 专业负责人任凤娟老师表示。

面向未来，郑州城市职业学院将继续坚持雇主导向、学生中心，持续完善三年连贯式抗压素养培育体系，联合企业扩充真实故障实训题库，深化校企协同育人，将岗位抗压、应急处置能力培养贯穿人才培养全过程，持续缩小校园实训与企业岗位之间的差距，培养心理素质过硬、技术本领扎实，能扛压力、善处应急的高素质技术技能人才，为智能制造产业输送更多可靠的青年工匠。